Pourquoi vous devez élaborer des procédures de maintenance standard

La création de procédures d’entretien normalisées (PEN) demande du temps et des efforts. Le jeu en vaut-il encore la chandelle ? La réponse est oui. Lisez notre article de blog pour découvrir comment il augmente l’efficacité et la sécurité.

  Une procédure de maintenance standard peut être définie comme une liste d’étapes décrivant comment effectuer une tâche de maintenance. Il sert également de norme documentée pour la tâche en question. En règle générale, toutes les tâches d’entretien répétitives doivent être codifiées dans les PGD. Mais pourquoi le feraient-ils ? Les procédures de maintenance standard sont-elles plus qu’un simple tracas bureaucratique inutile ? Dans les paragraphes suivants, nous allons vous expliquer pourquoi les procédures de maintenance standard sont bénéfiques à leurs utilisateurs à bien des égards.

LES NOMBREUX AVANTAGES DES PROCÉDURES D’ENTRETIEN STANDARD

Si vous créez des procédures de maintenance standard, vous avez la possibilité de recueillir les meilleures connaissances et pratiques relatives à votre sujet et de les mettre à la disposition de tous vos travailleurs. Si vous n’avez pas de procédures, vos travailleurs développeront leurs propres routines de travail, certaines meilleures, d’autres pires. Une fois que vous aurez établi des procédures de maintenance officielles basées sur les meilleures connaissances en matière d’exécution du travail, tout le monde travaillera aussi efficacement que possible, ce qui sera extrêmement bénéfique pour votre entreprise.

L’existence de SMP rend également votre lieu de travail plus sûr, car ils ne se contentent pas de dire à vos travailleurs comment faire au mieux leur travail. Une bonne procédure informe également les travailleurs sur les dangers de leur travail et sur la manière de les éviter au mieux et de réduire le risque de blessure. Les procédures permettent également de gagner du temps, car vous ne devez pas vous fier à la mémoire des travailleurs individuels ou à l’intuition des nouveaux travailleurs lorsqu’il s’agit de déterminer la meilleure façon d’effectuer une tâche de routine. Et si vous créez vos procédures conformément aux normes et réglementations officielles, vous vous assurez également qu’elles seront toujours respectées par tous.

Si vous disposez de SMP, le travail sera également effectué de manière cohérente, ce qui vous permettra de mieux quantifier ce qui est fait et facilitera l’amélioration des processus à l’avenir. Lorsque vous quantifiez les outils, les pièces et les fournitures nécessaires au travail, la planification du travail devient également plus facile à réaliser. Vous trouverez également plus facilement les causes des défaillances. De plus, les procédures simplifient la programmation des techniciens. Souvent, les services de maintenance planifient les travaux en fonction des techniciens experts d’un équipement particulier. Les réparations peuvent être avancées ou retardées au cours du processus. Les SMP empêchent cela, en permettant à n’importe quel technicien compétent d’effectuer le travail correctement.

RENDRE VOTRE LIEU DE TRAVAIL PLUS EFFICACE ET PLUS SÛR

Si vous souhaitez créer des procédures de maintenance standard, vous devrez recueillir les connaissances de vos collègues et travailler avec des experts en la matière, en particulier les personnes qui travailleront conformément à vos PMS. Si vous disposez d’une personne ayant de l’expérience en matière de procédures standard, faites-la participer. Une fois les procédures achevées, consacrez quelques efforts à leur mise en œuvre et à leur diffusion de manière à ce qu’elles soient compréhensibles, attrayantes et facilement accessibles à votre personnel. Vous pouvez les joindre aux bons de travail, les afficher sur les machines ou au poste de l’opérateur.

Les procédures d’entretien standard sont un excellent moyen d’améliorer l’efficacité et la sécurité sur votre lieu de travail. Si vous cherchez d’autres moyens de vous améliorer, vous pouvez contacter AMPCO SAFETY TOOLS. Nous sommes spécialisés dans la fabrication d’outils ne produisant pas d’étincelles, conçus pour répondre aux exigences et aux défis des travaux de maintenance. Si vous souhaitez en savoir plus, n’hésitez pas à nous contacter.