Guide technique
ATEX
ATEX est le nom couramment attribué à deux directives européenne sur le contrôle des atmosphères explosibles
- Directive 99/92/EC (également connue sous le nom « ATEX 137 » ou « directive ATEX concernant le lieu de travail »)
- Directive 94/9/EC (également connue sous le nom « ATEX 95 » ou « directive ATEX concernant les équipements »)

Exemple :
Les zones 0 apparaissent le plus souvent à l’intérieur de containers ou d’usines (évaporateurs, chaudière-réacteur, etc.) mais également à proximité de conduits d’aération et autres types d’ouvertures.
Exemple :
Peuvent y être inclus :
- les abords immédiats d’une zone 0 ;
- les abords immédiats d’ouvertures d’alimentation ;
- les abords immédiats de chaudières fragiles ou de tuyaux en verre, céramique et matériaux semblables, à moins que leur contenu soit trop infime pour constituer une atmosphère explosive ;
- la zone avoisinant immédiatement les ouvertures mal étanchéifiées, comme les pompes et les vannes;
- l’intérieur d’une usine (évaporateurs ou chaudières-réacteurs).
Exemple :
Les zones 2 peuvent être situées aux abords immédiats d’une zone 0 ou d’une zone 1.
NB : Les zones où des substances inflammables sont transportées exclusivement dans des tuyaux étanchéifiés techniquement et durablement ne sont pas des zones dangereuses.
Exemple :
D’une manière générale, on observe ce phénomène à l’intérieur de conteneurs, de tuyaux, de chaudières, etc., donc à l’intérieur d’usines (moulins, séchoirs, mélangeurs, pipelines, silos, etc.) où peuvent se former des mélanges de poussières explosifs en quantité dangereuse de manière permanente, durant de longues périodes ou fréquemment.
Exemple :
On trouve dans cette catégorie les zones situées aux abords immédiats des zones de remplissage pulvérent ou des cuves de vidange et des zones où peuvent se former des dépôts de poussière et créer parfois, en fonctionnement normal, une concentration de poussières combustibles explosives lorsqu’elles sont mises en présence d’air.
Exemple :
On trouve dans cette catégorie les zones poussiéreuses aux abords des usines lorsque la poussière peut s’échapper par des fuites et former des dépôts en quantités dangereuses.
Objectif
Cette directive a pour finalité d’établir et d’harmoniser les exigences minimales visant à améliorer la protection en matière de sécurité et de santé des travailleurs susceptibles d’être exposés au risque d’atmosphères explosives.
Définition
La directive définit une « atmosphère explosive » comme un mélange d’air et de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeurs, de brouillard ou de poussière dans lequel se propage la combustion après qu’il a été mis en contact avec une source de feu, dans des conditions atmosphériques.
Contenu
Obligations des employeurs
L’employeur doit prendre les mesures techniques ou organisationnelles nécessaires pour empêcher la formation d’atmosphères explosives ou, lorsque la nature de l’activité ne le permet pas, éviter l’inflammation d’atmosphères explosives et réduire les effets d’une explosion de manière à ne pas mettre en danger la santé des travailleurs.
Les informations ci-dessus sont extraites du site official de l’OSHA : https://osha.europa.eu
Pour plus de details à propos des directives européennes, rendez-vous sur : https://osha.europa.eu/en/legislation/directive/directive-9992ec-risks-explosive-atmospheres
Nous sommes des défenseurs internationaux de la sécurité sur le lieu de travail et nous sommes fiers d’honorer pleinement notre slogan :
Nous protégeons des vies depuis 1922
Nous comprenons parfaitement les risques encourus par le personnel travaillant en atmosphere explosive.
Si la structure granulaire est fine et régulière alors les propriétés mécaniques du matériau sont appropriées. Dans le cas contraire, l’outil peut se briser et causer des dégâts sanitaires et matériels.

Avantages des alliages MICROCAST® d’AMPCO®

